材料 > 可加工玻璃陶瓷

材料 > 可加工玻璃陶瓷


		技术参数

		耐酸性

		反射特征

		设计方针

优势:

玻璃陶瓷可以用传统的金属加工机器加工；
在加工之后无需烧成，因为玻璃陶瓷的强度，硬度及零空隙率在加工过程中保持不变。

生产工序:

熔化及热处理（结晶）微观结构：玻璃，结晶体，总结构大于第二阶段的微观结构；
成型根据玻璃技术方面完成。

微观结构:

45% 玻璃部分
55% 晶相（荧晶体（架F微光））

表面质量:

正负0.01毫米的公差
R_T 等于 2.5 - 3.0 毫米
抛光小于1米

切割指数:

比较: 25
高等级钢: 229
黄铜: 36

特色:

应用在高真空中的零空隙率（低象表现）
热处理后无毛孔和气喷
高原料强度
对产品表面缺陷无反应
微观结构阻碍裂纹扩展
热膨胀系数可与金属相比
对铝，锌，镁，铜等的液体不可湿

玻璃陶瓷成型

1) 固定
轻夹，避免内部张力，这些张力可导致断裂（缺角）

最实际之处部件的胶水可以保证没有压力

不适合使用叉钳卡盘，最好使用两个半壳塑料或软铝固定圆棒

2) 工具
硬质合金工具（尖端为碳化物工具）更好。K10的硬度是很好的质量。热放电性能很好

3) 冷却
注意要有很好的冷却。在高热膨胀下，局部过热会导致热应力，从而造成这种相对较脆的材质的破裂。

4) 加工方向
和金属加工不一样，对于脆性材料，从一边向中心的加工方向更好。

比如，在车床上，尽量生产较长的毛坯，继而纵向转动直到切割成想要的长度。

5) 螺纹
通过在车床上的转动更好的生产螺纹，千万不要手动操作切割螺纹，甚至一点点张力都会立即导致螺纹破损。

用于杜塞拉姆G-600的硬质合金工具（尖端碳化物工具）的总指引

方法	车床	钻	铣
工具	车床凿子	麻花钻	成型[外形]铣削	轮廓面铁刀
				轮廓铣刀	铣削头
切割材料	硬质合金
切割速度	30-50 mmin^-1	20 mmin^-1	28 mmin^-1	20 mmin^-1	10-30 mmin^-1
形成	0,05-0,02 mm	0,1-0,2 mm	0,02-0,05 mm	0,01-0,02 mm	0,01-0,02 mm
失角	6°
有效切割角	-3° to -10°
角度设定	45° to 75° (90°)
倾斜角	4° to -10°

1.带钻头的前线铣只部分适用
2.尖端碳化物，高速钢工具及钢叶片等，只适用于小数量

如果需要更多关于更精密加工，磨削及镜面磨削的信息，请联系我们的应用工程师!!

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